混凝土拌合樓,混凝土拌合站選購事項
1. 施工混凝土的性能標(biāo)號；由此來選擇用什么樣的攪拌主機。如水利工程則必須選用強制攪拌主機。另外，還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類選配配料站及儲料倉。
2. 施工混凝土的任務(wù)量及其工期；用此兩項參數(shù)來選擇用多大規(guī)格的攪拌站。設(shè)混凝土總?cè)蝿?wù)量為M；混凝土澆注天數(shù)為T；每天工作小時數(shù)為H；利用系數(shù)為K，則應(yīng)選用攪拌站的規(guī)格X=M/T*H*K ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運輸狀況。如：是直接泵送還是車輛輸送。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號的重要依據(jù)。
3. 施工環(huán)境和施工對象；在選擇購買混凝土攪拌站時，應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在下列情況下我們建議您好有備無
a. 當(dāng)工地需一次性澆注的量較大（按可選攪拌需攪拌12小時以上），夠件質(zhì)量要求較高，且附近沒有可增援的攪拌站時，好選擇兩臺規(guī)格小一點的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機配制。
b. 當(dāng)工地交通不便，維修人員進出工地需要花費大量時間時，好選擇用相同較小規(guī)格的雙機站，或準(zhǔn)備足夠的備件，從而保證施工進度順利。
c. 當(dāng)施工地較分散，但工地之間距離不太遠，混凝土輸送車的輸送半徑不超過半小時車程，翻斗車輸送不超過10分鐘車程。好采用多工號集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經(jīng)濟效益。
4. 操作人員素質(zhì)；一般來說，小型攪拌站結(jié)構(gòu)較簡單，控制系統(tǒng)也較簡單,所以對操作維修人員要求較低。而較大的站結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。所以您在購買攪拌站時除考慮前面幾項因素之外，還應(yīng)考慮本條因素。
5. 配制選擇；在一般情況下，生產(chǎn)廠家有成熟的產(chǎn)品配制，如規(guī)格、數(shù)量、品種等。您在產(chǎn)品訂購時可提出您的特殊要求。我們會盡力滿足您的要求。但是在選購產(chǎn)品時切忌貪大求全，這樣會造成經(jīng)濟上不不要的浪費。另外在選購產(chǎn)品時除參照不同生產(chǎn)廠家的價格以外，還應(yīng)特別注意不同廠家的配制清單。除上述的規(guī)格、品種和數(shù)量外，最重要的是配套件的生產(chǎn)廠家。綜以上逐條，您總能選擇最合適您的機型。在選擇機型時不要追求好的，而應(yīng)追求最合適和滿足您需求的，因為這樣的選擇才是最經(jīng)濟和最有效的。
混凝土拌合樓樓,混凝土拌和樓攪拌設(shè)備是在收集同類產(chǎn)品優(yōu)點和使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的具有國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。
① 拌混凝土質(zhì)量好：主機：知名合資品牌主機或國產(chǎn)自制主機。
②生產(chǎn)率高：自動攪拌循環(huán)時間設(shè)計為1分鐘。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
③計量精度高：采用的 PLD1600/2400/3200Q-Ⅳ型混凝土配料機是一種攪拌站專用自動配料設(shè)備。選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四個計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動。
④可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關(guān)鍵零部件均采用進口原裝件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。
⑤布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規(guī)格Φ325、Φ273供用戶選用。
⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點，是一種理想的骨料輸送方式。
⑦屬環(huán)保機型：主體部分設(shè)有除塵器，防止粉塵外揚。
⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉(zhuǎn)情況。
混凝土拌合樓,混凝土拌和樓工作原理
混凝土拌合樓分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程：攪拌機控制系統(tǒng)上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統(tǒng)進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內(nèi).
HZS50型混凝土拌合站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備，它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。本機主要特點：采用組合式結(jié)構(gòu)，整機安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料配料系統(tǒng)采用PLD1600型配料機，計量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。 供水系統(tǒng)采用水泵供水，水流速加快，噴灑均勻。 電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用優(yōu)質(zhì)元器件，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。
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